注塑冷水機（注塑機冷水機）應用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

注塑冷水機（注塑機冷水機）特點

　　采用歐美進口壓縮機頭

　　銅管采用無氧焊接法

　　采用進口組件，使用年限長

　　高效率蒸發器及冷凝器，可節省能源30%以上

　　C-15以上采用兩組壓縮機頭，可單獨或共同使用

　　電器采用SIEMENS.OMRON.FUJI.ABB.Schneider

　　RS485通訊功能，實現自動化管理（選購）

　　控制方式：采用進口微電腦或PLC（選購）控制

注塑冷水機（注塑機冷水機）選型

　　注塑機在生產的過程中需要對模具進行降溫冷卻，以達到快速凝結塑膠，提高產品質量，提高生產效率的作用，這里就少不了冷水機的補充。冷水機應用于注塑機中，通過擠塑、吹瓶、熱力塑性、液壓系統四個步驟達到對塑膠的快速凝結。由此可見冷水機對注塑機的重要性。那么如何選擇一臺合適的冷水機，博盛制冷給大家一些參考建議。

　　一、 注塑冷水機（注塑機冷水機）的選配應注意哪些因素

　　在注塑機生產中，塑制品的成型周期中，有80%以上的時間都在用于冷卻成型，因此縮短冷卻時間是提高產量，增強效益的關鍵。然而縮短冷卻時間取決于冰水能量的多少，冰水能量過多會導致能量消耗過多，造成浪費，而冰水能量過少又達不到冷卻效果。在模具冷卻中，冰水能量的選擇取決于它與成型材料的比熱容、溶膠時的溫度、重量以及制品脫模時的溫度。

　　在模具冷卻中，冰水壓力選擇一般在0.1-0.2Mpa,當超過0.2Mpa時，就需要具有更大強度的冷水機來滿足這樣的壓力需求。

　　二、注塑冷水機（注塑機冷水機）冰水溫差與流量的變化關系

　　不同塑制品的冷卻溫度也不盡相同，這樣就會形成冷卻所需的冰水溫差，冰水溫差一般在3℃-5℃為佳，但有時候也會出現1℃-2℃的情況。就溫差而言，越小的溫差需要越多的冰水流量，來帶走同樣的熱量，反之所需的冰水流量越小。這是在選擇冷水機時需要掌握的知識。

　　三、冰水水質對冷水機使用的影響

　　在冷水機的使用中，要注意對水進行軟化，同時注意監測水的PH值，以免PH值大于7而發生腐蝕現象，造成模具損壞。因此可考慮安裝電子軟化器，以避免硬水質對機器帶來損壞。

　　四、常規下注塑機與冷水機的選配參考

　　若水冷式冷水機的散熱水冷凝溫度在35℃以下，注塑機在正常的環境溫度下使用，可以有以下幾種匹配方式：

　　1hp水冷式冷水機可配80噸鎖模力注塑機，溫度控制在5-10度；

　　1hp水冷式冷水機可配100噸鎖模力注塑機，溫度控制在10-15度；

　　1hp水冷式冷水機可配120噸鎖模力注塑機，溫度控制在15-20度

　　另外1HP的水冷式冷水機可配單次注塑量為10 QZ的注塑機溫度控制在5-10度.（注塑量1QZ=28.5g）

　　冷水機對注塑機的生產起著至關重要的作用，因此選配一臺合適的冷水機能夠更好地提高生產效率。

注塑冷水機（注塑機冷水機）工作原理

　　塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

　　注塑機冷水機制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

　　注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，

　　擠塑

　　擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

　　加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

　　由于生產速度高，因面需大冷量機組。

　　由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

　　吹瓶

　　主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。

　　壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

　　模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率

　　壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

　　熱力塑型

　　更常見產品為一些少容器，如酸奶杯

　　塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節溫度。

　　液壓系統

　　開模、合模、注料都需要液壓系統完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

　　冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統。

風冷式冷水機規格參數

水冷式冷水機規格參數